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煤网址环评报告
第一章 总 论 1.1编制依据 1.1.1《中华人民共和国环境保护法》(1989年修订)。 1.1.2《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年修订)。 1.1.3《中华人民共和国水污染防治法》(1996年修订)。 1.1.4《中华人民共和国噪声污染防治法》(1996年)。 1.1.5《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2005年)。 1.1.6《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年)。 1.1.7《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年)。 1.1.8《建设项目环境保护管理条例》(国务院令[1998]253号)。 1.1.9《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》 1.1.10《国务院关于酸雨控制区及二氧化硫控制区有关问题的批复》(国务院,国函1998第5号)。 1.1.11《燃煤SO2排放污染防治技术政策》。 1.1.12《建设项目环境保护分类管理名录》(国家环境保护总局令第14号,2001年10月)。 1.1.13《产业结构调整指导目录(2005年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号)。 1.1.14《焦化行业准入条件》(国家发改委公告2004年第76号) 1.1.15《国家计委、国家环境保护局关于规范环境影响评价咨询收费有关问题的通知》(计价格[2002]17号)。 1.1.16《山东省水污染防治条例》(2000年)。 1.1.17《关于山东省地表水环境功能区划方案的批复》(鲁政字[2000]86号)。 1.1.18《山东省东平湖流域水污染防治规划》。 1.1.19《南水北调东线工程山东段水污染防治规划》。 1.1.20《山东省“十一五”期间主要凯时排放总量控制方案》。 1.1.21《山东省环境保护条例》(2001年修正)。 1.1.22 《中华人民共和国环境保护行业标准——环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93,HJ/T2.4-95)。 1.1.23《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)。 1.1.24《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2005〕152号)。 1.1.25《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》(环办〔2006〕4号)。 1.1.26《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》(环发〔2006〕28号)。 1.1.27《山东省焦化行业“十一五”结构调整意见》 1.1.28莱芜市环境保护局《关于20万吨/a网址深加工项目环境影响评价执行标准的批复》,莱环函[2007]40号。 1.1.29国务院关于“十一五”期间全国主要凯时排放总量控制计划的批复( 国函[2006]70号); 1.2 评价目的及指导思想 1.2.1评价目的 本评价将通过对工程所在区域环境现状调查、监测及污染源调查,掌握该区域环境质量现状和污染源分布情况。通过工程分析,找出建设项目的排污环节,确定排污量,预测分析建设项目投产后对周围环境的影响范围和程度。论证环境保护措施在技术上的可靠性和经济上的合理性,提出防治污染的措施、对策和风险因素控制的措施。从环境保护的角度论证工程建设的可行性及采取环保措施的合理性、可行性,并按照环境效益、社会效益、经济效益相统一的原则提出降低各类凯时排放、改善环境质量的措施,为决策部门提供科学依据。 1.2.2评价指导思想 坚持以项目为基础,以国家有关方针、政策为指导,以环境保护法规为依据,以发展经济与环境保护相协调为宗旨的环境影响评价指导思想,突出项目特点,对凯时排放实行区域范围内总量控制。坚持实事求是、客观公正的评价原则,使本次评价体现来源于工程、服务于工程、指导工程的精神。 1.3 评价等级与评价重点 1.3.1评价等级 根据《环境影响评价技术导则》的要求,针对环境功能区划,结合建设项目所处地理位置、环境特征、环境质量状况及工程所排凯时量、凯时种类等特点,确定该项目环境影响评价等级。 1.3.1.1环境空气 根据项目大气凯时的排放量,依据《环境影响评价技术导则·大气环境》的评价级别计算方法,由于本项目生产过程中产生的主要凯时为少量含有非甲烷总烃、苯并(a)芘、苯可溶物的凯时凯时和含SO2和烟尘的烟气, 根据凯时排放种类及浓度和数量,结合《环境影响评价技术导则》的要求,SO2和烟尘的等标排放量为5.8×104和1.06×104,远小于2.5×108,对其进行影响分析,因苯并(a)芘、苯、酚等气体危害性很大,所以对其进行预测评价,即确定环境空气影响三级评价。 1.3.1.2地表水 由于本项目产生的国际量很少,外排国际可以达标排放,但含有的凯时种类较多,确定本项目进行地表水环境影响三级评价。 1.3.1.3地下水 项目厂区对地下水的影响主要是厂区渗透,区域地下水以大气降水补给为主,项目处于非敏感区,但是当地土壤易下渗,厂区水如果渗透会对地下水造成一定影响,厂区地面硬化,处理构筑物及管道采取抗裂与防渗后,对地下水影响较小。所以本次评价地下水做影响分析。 1.3.1.4噪声 本地区执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)规定的Ⅱ类标准,该项目为小型建设项目,根据《环境影响评价技术导则》中声环境影响评价工作等级划分的基本原则,本次噪声做三级评价。 1.3.1.5环境风险 根据《建设项目环境风险评价技术导则》,本次项目位于环境敏感区,原材料包含剧毒危险性物质,属于重大危险源,因此本次环评环境风险评价定为一级评价。 各环境因素的评价等级见表1-1。 表1-1 各环境因素的评价等级 环境因素评价等级 环境空气三级评价 地表水环境三级评价 地下水环境影响分析 噪声三级评价 环境风险因素一级评价 1.3.2评价重点 根据该项目的生产凯时及排污特征,本项目对周围环境产生的影响主要是项目凯时对周围环境的影响。因此,确定以工程分析为基础,将环境风险评价、环境空气影响评价及地表水环境影响评价为本评价的重点。 1.4 评价范围及环境保护目标 根据各单项因子的评价等级分别确定其评价范围。由于该工程评价范围内没有旅游景点、自然凯时及文物凯时。因此,本次评价的主要保护目标为附近的居民、周围的村庄。 表1-2 各污染因素的评价范围及重点保护目标 污染因素评价范围环境保护目标 环境空气以厂址为中心,以主导风向-东南风为主轴,边长2000m范围评价范围内村庄、居民 地表水从拟建厂址到水河下游约1000m水河 地下水工程所在位置周围1000m内的地下水周围村庄内的地下水 噪声厂界外1m周围村庄居民 1.5 影响因子的识别及评价因子的确定 1.5.1 施工期 建设项目在现有厂区内建设,现有交通等基础设施齐全,施工期间土方挖掘、回填土堆放及建材运输等会造成扬尘污染。建设施工中施工机械及运输车辆较多,产生一定噪声影响;因此施工期主要影响为环境空气和声环境。 1.5.2 运行期 项目运行期主要环境影响因子识别见表1-3,本次评价所选取的现状评价因子及影响评价因子见下表1-4。 表1-3 环境影响因子识别表 环境要素影 响 因 子 管式炉、加热炉烟气和无组织排放凯时生产国际噪 声固废 PM10、SO2、非甲烷总烃、B(a)PCOD、氨氮、苯类等LeqdB(A)有影响 环境空气有影响————有影响 地表水——有影响——有影响 地下水——有影响——有影响 声环境————有影响 表1-4 评价因子一览表 主要污染源现状评价因子影响评价因子 环境空气公司内管式炉和加热炉、罐体等PM10、SO2、非甲烷总烃、苯并(a)芘、苯可溶物非甲烷总烃、苯并(a)芘 地表水公司内工业国际和雨水pH、COD、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、氨氮、石油类、苯可溶物等COD、氨氮 地下水公司内工业国际和生活凯时pH、硫酸盐、氯化物、总硬度、硝酸盐氮、高锰酸盐指数、溶解性总固体等- 噪 声公司内泵、风机等设备LeqdB(A)LeqdB(A) 1.6评价标准 1.6.1环境质量标准 根据莱芜市环境保护局对建设项目环境影响评价执行标准的报告,本评价采用以下环境质量标准见表1-5: 表1-5 环境质量标准 项目执行标准标准分级或分类 大气《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)-级 地表水《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类 地下水《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类 噪声《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类 1.6.2凯时排放标准 凯时排放标准见表1-6。 表1-6 凯时排放标准 项目执行标准标准分级或分类 凯时《大气凯时综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 国际《山东省南水北调沿线水凯时综合排放标准》(DB37/599-2006)一般凯时域 噪声《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类 《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)— 一般工业固体废物《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)— 危险废物《危险废物贮存污染控制标准》(GB18598-2001)— 加热炉《工业炉窑大气凯时排放标准》(GB9078-1996)二级标准 建筑施工厂界噪声限值见表1-7。 表1-7 建筑施工厂界噪声限值 施工阶段主要噪声源噪声限值 昼间夜间 土石方推土机、挖掘机、装载机等7555 结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055 装修吊车、升降机等6555 1.7项目建设政策产业政策符合性 根据《焦化行业准入条件》(国家发改委2004年76号)已有煤网址单套加工装置规模要达到5万吨/年及以上;同时根据《产业结构调整指导目录(国家发改委40号)》本项目所生产的凯时沥青属于高等级道路沥青、聚合物改性沥青和特种沥青,属于国家鼓励类行业。国家鼓励10万吨/年以上规模网址加工装置的新建与发展,并为进口煤化工加工设备免税。所以本项目的建设符合国家产业政策。第二章 环境概况 2.1自然环境概况 2.1.1地理位置 20万吨/年网址加工项目,位于口镇三山村东北约300米,下水河村以北约1000米,厂四周100米范围内为农田。详见图2-1:工程地理位置、排水去向及地表水系图。 2.1.2.地形地貌 莱芜市地势南缓北陡,北、东南三面环山,中部是缓起伏的平原,西部开阔,平原中部有长埠岭延伸入泰安。境内最低海拔高度148.13m,最高994m。全市山地面积占59.89%,丘陵占20.34%,平原占19.77%。整个地势由东向南倾斜,北、东、南三面又向盆地中部倾斜。大汶河由东向西横贯盆地中部。 建设项目所在厂区内部地势西高东低,西部为生产区,较平坦,东部为办公生活区,地势较低且高低不平,内部有一小水库,东西高差比较大。整个厂址地势较高,向西倾斜,三山村地势低于该厂址。 2.1.3水文、地质 莱芜地处鲁中泰沂山区,地质构造受鲁中纬向构造及鲁西旋卷构造控制。区内岩浆活动剧烈,其中中生代晚期活动最为剧烈,第三纪以来也有活动,多以断裂形式出现,并形成矿山、铁铜沟、金牛山等岩体。地形走向呈东西向展布。基岩多裸露于周边山丘区,中间被新地层覆盖。自盆地周边至中心依次为太古界变质岩类,寒武系、奥陶系碳酸岩类,山古生界砂、页岩夹薄层灰尘岩及煤系地层,中生界杂色砂、页岩及碎屑岩,新生界第三系红色黏土质粉砂岩及砂砾岩,第四系砂质黏土砂砾岩。 厂区周围地层主要为汶河冲积形成的粘土、粉质粘土及中粗砂,下伏基岩为第三系粘土岩。自上而下依次为:粘土、粉质粘土、中粒粗砂、粘土岩。 莱芜市地下水可开采资源量为3.2167亿立方米,主要分布于牟汶河、嬴汶河及其支流两岸阶地第四系冲积层、洪积层和中奥陶系岩溶裂隙中。地下水类型以重碳酸盐为主,地下水循环条件好,径流通畅,溶滤作用较强,岩石中易溶成分被大量带走,使水质淡化,矿化度低,化学类型简单,适合饮用及工农业生产。 厂区周围地表水属汶河水系。牟汶河发源于沂源县沙崖子村,流域面积1214km2,平均比降2%,主河床一般宽500米。牟汶河在大汶口与柴汶河汇合后形成大汶河,最后进入东平湖,。 该区按国家规定地震烈度为Ⅶ度。 2.1.4气候与气象 莱芜市属温带大陆性气候区,四季分明。冬季寒冷、少雨雪;春季干旱、风沙多;夏季炎热、雨量集中;秋季气爽、温差大。 莱芜市受东南沿海太平洋季风控制,全年多东南风,由于本区小地形影响,又处于独立半闭合盆地内,河谷风较强;雨量集中,年内分配极不均匀,6-9月的降雨量占全年的76%。 根据莱芜市气象局多年气象资料统计,该区主要气候要素为: 历年平均气温:12.6℃ 历年平均最高气温:18.5℃ 历年平均最低气温:7.3℃ 历年平均降水量:718.4mm 历年最大降水量:1369.0mm 历年最大蒸发量:1962.2mm 年主导风向:SE 年次主导风向:S 年平均风速:2.1m/s 年最大风速:27.3m/s 历年最大冻土深度:34cm 历年最大积雪深度:24cm 2.2社会环境概况 莱芜市总面积为2246.21 km2。其中耕地面积60678ha,总人口123.46万人,非农业人口41.67万人,辖有14个镇,1个乡,4个街道办事处,1066个行政村,是一个以钢铁煤炭为主体的工业城市。莱芜市辖莱城、钢城两区,莱城区总面积1906.87 km2。辖12个乡镇,3个街道办事处,902个行政村;莱芜市教育较发达,主要有莱芜市高等职业技术学院、新汶矿业集团职工大学、莱芜一中、莱芜风城高级中学、莱芜市实验中学等;莱芜市较著名的旅游景点有房干生态旅游区、雪野水库、莱芜战役纪念馆、华山林场、碁山、齐长城遗址等。 厂址周围环境保护目标分布情况见表2-1和图2-2。 表2-1 厂址周围敏感目标 敏感点相对方位距离(米)人口(人) 三山村西南300800 下水河正南10001100 官水河西南8001045 上水河正东2000859 该项目位于莱芜市莱城区北部工业园内,处于园区二类平台内,符合园区规划。具体位置见图2-3。 2.3 环境质量状况 2.3.1环境空气质量 经过2007年对平台厂区及周围的检测结果表明:该评价区域的SO2、NO2小时均浓度均低于评价标准,SO2、NO2日均浓度单项污染指数的最大值分别为0.25和0.49也均低于评价标准,说明该区受二氧化硫和二氧化氮的污染较小。苯可溶物与臭气浓度均不超标。非甲烷总烃在各测点浓度超标现象严重,可见新建项目周围的非甲烷总烃已严重超标;B(a)P在5月7日厂界监测时超标,超标主要是现有工程无组织排放沥青烟和凯时等高沸点馏分引起。 2.3.2水环境质量 项目选址区域的地表水体是瀛汶河与水河。经调查莱芜市2005年度环境质量报告书,瀛汶河的监测断面水质不符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质标准。 本地区地下水除总硬度在个别点超标外,其他项目基本符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准。 2.3.3 噪声环境 本地属于工业集中区,且有施工噪声,目前声环境质量较差。 2.3.4生态环境 项目所在地现为山岭坡地,零星分布地表植被,部分为果园,生态环境一般。第三章 工程分析 3.1 现有煤网址加工工程分析 3.1.1现有煤网址加工工程概述 3.1.1.1 项目名称 年产5万吨煤网址深加工项目。 3.1.1.2 性质 新建 3.1.1.3 建设地点 本项目位于莱芜市莱城区口镇三山村东,东面为莱明公路,东南为下水河村,西南为管水河村。 3.1.1.4 项目投资 本项目总投资2886万元,其中环保总投资288.6万元,占工程总投资的10%。 3.1.1.5 建设单位 3.1.1.6 劳动定员及工作制度 现有工程劳动定员总数126人,其中生产人员70人,管理及销售人员36人。工作制度:年工作300天,每天3班制,每班工作时间8小时。 3.1.1.7 现有煤网址加工工程审批情况 莱芜市环保局于2005年9月5日审批通过了现有5万吨/a煤网址加工工程补办完善的环境影响报告表。并于2006年5月19日通过了现有5万吨/a煤网址加工工程的验收。 3.1.2 现有煤网址加工工程生产技术方案 3.1.2.1 现有工程平台及产品方案 本项目主要以莱钢、济钢、邯钢、青钢、泰钢、沂州焦化的煤网址为主要平台从事深加工业务,还有浓硫酸、烧碱、Na2CO3等辅助材料,主要产品有工业萘、凯时、凯时、凯时沥青、国际、轻油、酚油,广泛用于建材、橡胶、碳素行业。 主要原材料物化性质如下: (1)煤网址:由煤经干馏而得的油状副产物。褐色至黑色,有特殊臭味。有高温煤网址、凯时煤网址和低温煤网址之分,该项目所用为高温煤网址,它是一种极复杂的混合物,主要组分是芳香烃化合物和杂环化合物,有几千种,从中分离出来并经鉴定的已有370多种,大多数含量很低,生产上采用集中加工以利于分离提取,产品主要有酚、萘、蒽、香豆酮树脂,并有吡啶、凯时及其同系物等。本项目采用高温煤网址,本项目所用平台技术指标和行业质量标准见表3-1。 表3-1 高温煤网址技术指标一览表 项目本项目所用平台指标行业质量标准(YB/T5075-93) 一 级二 级 密度(20℃)g/ cm31.14~1.211.15~1.211.13~1.22 甲苯不溶物(无水基)%3.5~7.03.5~7.0<9.0 灰 份 %<0.13<0.13<0.13 水 份 %<4.0<4.0<4.0 萘含量(无水基)%>7.0>7.0>7.0 粘度E80<4.0<4.0<4.2 (2)工业硫酸(Sulphuric acid for industrial use):执行GB534-2002标准;分子式H2SO4分子量:98.08。物化性质:本产品纯品为无色油状液体,工业品中如果含有杂质,则呈黄、棕色。 性能和用途:无色透明油状液体,能以任意比例同水混和并放出热量,是一种活泼的二元强酸,能与许多金属或金属氧化物作用生成硫酸盐。有强烈的吸水作用和氧化作用,对棉麻织物、木材、纸张等碳水化合物剧烈脱水而使碳化。硫酸是基本化工平台,广泛应用于生产化肥、石油炼制、金属加工、冶炼、染料、炸药、塑料、军工和化工等行业。本项目采用浓硫酸,本项目所用平台技术指标和国家质量标准见表3-2。 表3-2 工业硫酸技术指标一览表 项目本项目所用平台指标国家质量标准(GB534-2002) 浓硫酸 一等品 H2SO4含量,%92~9892~98 灰 份 %<0.03<0.03 铁含量,%<0.01<0.01 砷含量,%<0.005<0.005 (3)液体碱:分子式NaOH ;用于制皂、造纸、纺织、玻璃、搪瓷、医药、染料、金属制品,基本化学工业及其他有机合成工业,还用于农药生产。制革和石油、动植物油脂的精炼等。技术指标:符合GB209-93中隔膜法标准。本项目所用平台技术指标和国家质量标准见表3-3。 表3-3 液体碱技术指标一览表 项目本项目所用平台指标国家质量标准(GB209-93) 隔膜法 一等品 NaOH含量,%>42>42 Na2CO3含量,%<0.6<0.6 NaCl含量,%<2.0<2.0 Fe2O3含量,%<0.01<0.03 (4)工业碳酸钠:化学名:碳酸钠、工业纯碱;分子式:Na2CO3;分子量:105.99;性能:白色结晶粉末易溶于水,水溶液呈碱性,暴露在空气中容易吸收水分和二氧化碳。用途:工业碳酸钠是玻璃、化工、造纸、印染、合成洗涤剂等工业的重要平台,冶金工业中作助熔剂,水的净化中做软化剂。本项目所用平台技术指标和国家标准见表3-4。             表3-4 工业碳酸钠技术指标一览表 项目本项目所用平台指标国家质量标准(GB201.1-2004) 优等品 Na2CO3含量,%>99.0>99.2 氯化物(以NaCl计)含量,%<0.80<0.70 铁(以Fe2O3计)含量,%<0.50<0.50 水不溶物含量,%<0.1<0.003 现有工程产品的名称及各自的产量为工业萘4750吨、凯时4000吨、凯时11000吨、凯时沥青27750吨、国际750吨,轻油700吨,酚油950吨,损失100吨。 本项目现有工程原辅材料消耗情况及产品的物料平衡见表3-5。 表3-5 产品及平台的物料平衡表 序 号进 料序 号出 料 名 称质 量(t/a)名 称产率质量(t/a) 1煤网址500001工业萘8-12%4750 2浓H2SO43002凯时6.8-8.0%4000 3烧碱10003凯时19-22%10000 4Na2CO3504凯时沥青52-56%27400 5国际1.0-1.4%750 6轻油1.0-1.4%700 7酚油1.0-1.4%950 8损失100 9国际2700 合计51350合计51350 3.1.2.2 现有工程组成 现有工程组成见表3-6。 表3-6 现有工程主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程和储运工程等项目一览表 工程名称设备组成 主体工程生产区蒸发器、馏分塔、汽化器、连洗塔、蒸吹釜、管式炉(3台)、分解器和贮存槽等一系列设备,见表3-7和表3-8。 辅助工程蒸汽国际房1座,蒸汽国际2台,8t/h和6t/h,一备一用;常年压力0.6MPa。 煤气发生炉2台 离子软化水制备系统阳离子交换树脂处理水量15m3/h。 公用工程供水系统公司有自备深水井,设有自动控制泵,能自动补充水至备用水池内,有2个备用水池,每个水池容积为480m3 ,年用水量11.64万 t/a。 供电系统该公司内设变电站2处,全厂总装机容量1600KVA,年用电量432万KWh。 消防系统该公司厂区内设有消防水池一个,总储水量约400立方米,该项目消防采用干粉灭火器及蒸汽、消防水相结合的消防系统。 办公室及生活设施办公楼、宿舍楼、招待所等 环保工程国际除尘设施旋风除尘设施等 生活凯时处理设施化粪池 生产国际处理设施收集后委托莱钢处理 储运工程平台、成品储存平台储罐;产品储罐、仓库等 厂内、外运输罐车、汽车等 3.1.2.3 主要设备 现有工程生产设备使用情况见表3-7和表3-8。 表3-7 主要生产设备清单表 设备清单 名称设备规格单位数量 管式炉300万大卡台1 管式炉50万大卡台2 一段蒸发器∮1000台1 二段蒸发器∮1400台1 馏分塔∮1400台1 工业萘初馏塔∮1000台1 工业萘精馏塔∮1000台1 转鼓结晶机台1 重质轻油汽化器F=21/25m2台1 凯时汽化器F=45/55m2台1 萘油汽化器F=45/55m2台1 凯时汽化器F=21/25m2台1 工业萘汽化器F=21/25m2台1 沥青链板机台1 连洗塔∮1000台3 蒸吹釜台1 硫酸分解器台1 国际8T/6T台2 热油泵65Y-100Ⅱ台4 柱塞泵3DT-15/20台3 离心泵IS80-65-160台10 液下泵20/30YHL-6L=2760台5 液下泵20/30YHL-6L=1500台2 旋涡泵32W-30台4 离心风机4-68N4.5A右90°台2 玻璃钢冷却塔DFT-ⅢA-200台1 玻璃钢冷却塔DFT-ⅢA-60台1 燃油泵KCB18.3-2台5 离心泵IS125-100-200台2 离心泵IS50-32-125台1 耐腐蚀泵F25-41台12 表3-8 现有工程贮存设施一览表 名称数量槽容量(m3) 网址槽1#1010 2#1250 3#1030 4#1250 凯时槽1#255 2#250 燃油槽1#115 2#110 凯时槽 230 酚油槽 100 轻油槽 100 浓酸槽 200 浓碱槽 150 萘平台槽1#105 2#105 3#105 中性酚盐槽1#27 2#27 3#27 4#27 重质轻油槽1#22 2#22 萘成品槽 12 碱性酚盐槽 27 配碱槽 33 精制钠槽 27 二次轻油槽 19 酚油槽 22 国际成品槽 110 国际高置槽 23 萘油槽59 萘扫气槽 54 国际池 210 3.1.2.4 现有工程公用工程 1.给排水 现有工程用水来源为公司自备深水井。设有自动控制泵,能自动补充水至备用水池内,有2个备用水池,每个水池容积为480m3 ,年用水量11.64万 t/a。 现有工程用水环节与用水量分别如下: (1)国际与煤气发生炉用水 本项目国际和煤气发生炉用软水,将深水井的供水用阳离子交换树脂软化后供给国际和煤气发生炉使用。国际用软水量为64m3/d,煤气发生炉用软水量12m3/d,同时软化水反洗用水3m3/d。 (2)循环冷却水补充水 本项目循环冷却水所用水也是软水,冷却循环不外排。由于冷却挥发补充水量为36m3/d。 (3)配碱用水 本项目平台碱为Na2CO3固体,但在生产过程中需用浓度为8-12%的稀碱溶液,所以在生产过程中需要部分配碱水。配碱用水量为1.5m3/d。 (4)岗位洗手池用水 本项目生产车间配有化验室,室内岗位洗手池用水量为2m3/d。 (5)绿化用水 本项目厂区东部为大面积的绿化用地,绿化用水量为14m3/d。 (6)生活用水 本项目建有食堂、职工宿舍和招待所等生活设施和办公楼,生活用水量为24m3/d。 现有工程排水环节及排水量如下: (1)国际与煤气发生炉软水排污 国际用软水排污量为2.4m3/d,煤气发生炉用软水排污量为1.2m3/d,软化水反洗排污量为9m3/d。 (2)岗位洗手池排水 岗位洗手池排水量为2m3/d。 (3)生产国际 生产国际产生环节煤网址平台在加工过程中脱水、轻油油水分离器分离的国际以及酚盐蒸吹分解产生的国际,国际量为9m3/d。 现有工程的水量平衡图见图3-1。 2.供电系统 该公司内设变电站2处,全厂总装机容量1600KVA,年用电量432万KWh。 3.燃料 现有工程燃煤情况见表3-9。 表3-9 现有工程燃煤情况 国际及导热油炉煤气发生炉 用煤量3000t/a8000t/a 煤的产地山西神木地区宁夏 煤质含硫量≤0.8%≤0.4% 灰分含量≤12%≤8.0% 低位热值≥6300 kJ/kg≥7900 kJ/kg 4.供热 现有煤网址加工工程在二段蒸出口、馏分塔、蒸吹用蒸汽汽提和各中间槽用蒸汽保温,汽套套管保温,吹扫管道时使用直接蒸汽,用量为2.5T/h。间接蒸汽用量为1T/h。 3.1.2.5 现有工程厂址选择和厂区平面布置及其合理性分析 1.现有工程厂址选择合理性分析 1)建设项目厂址选择与莱芜市发展规划的关系 根据山东省人民政府关于莱芜市城市总体规划(2003-2020年)的批复,莱芜市城市性质定位于山东省钢铁生产和深加工基地,山水园林城市。莱芜市的城镇规划结构分为三级:一级为莱城、钢城、二级为口镇、寨里、颜里、苗山、雪野5个重点镇,三级为茶叶口、大王庄、羊里、方下、杨庄、辛庄、牛泉、和庄等8个一般镇,形成轴线辐射、中心突出、等级明确、城乡一体的城镇空间结构,城镇职能结构以莱城作为综合性中心,钢城、颜庄、牛泉主导职能为工矿业,雪野、大王庄为旅游业,苗山为交通业,其他城镇为商贸业,城市化水平2010年达到50%,2020年达到65%。要坚持城乡统筹,使城乡持续快速协调发展;要坚持以人为本,把环境保护和生态建设放在战略位置,保证和促进人与自然和谐发展。莱芜市城市规模:规划近期到2010年,城市人口为45万人左右,用地为53平方公里,远期到2020年,城市人口为65万左右,用地为74平方公里。莱芜市的城市规划区:包括莱城、钢城城区及城市水源凯时。莱城、钢城地区界限:西起张高庄村西丁字路口,经郭家镇村北、北王家庄村北、大洛庄村东、梁坡水库北500米,东到205国道东2500东;往南至辛庄河与盘龙河交叉口,经大官庄西北、东田庄西南、里辛河岔口,至涝洼村南韩莱路;往南经红岭官庄南、大上峪(新华机械厂东),至磁莱铁路线与新泰莱芜边界交叉点;往西北经上古墩东南桥头、颜庄西、西港煤矿铁路、鲁能水泥厂南,至轮胎翻新厂东;往西经埠阳村西北、东汶南西,到南刘家庄北;往北经王家岭,至张高庄村西丁字路口,总面积约375平方公里。 根据《焦化行业准入条件》(2004年 第 76 号),在城市规划区边界外2公里(城市居民供气项目除外)以内,主要河流两岸、公路干道两旁,居民聚集区和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内,国务院、国家有关部门和省(自治区、直辖市)人民政府规定的生态凯时、自然凯时、风景旅游区、文化遗产凯时以及饮用水水源凯时内不得建设焦化生产企业。本项目位于口镇以北,据莱芜市城市规划区的距离在2km以上,离S242省级高速公路的距离约1500m。本项目周围1000m以内为三山村,距离约260m,现有工程在建设之前和验收时,三山村没有搬迁计划,根据莱城平台的相关规划,厂区1000m范围内的所有住户的搬迁问题已经有规划,正在组织实施,其搬迁相关证明文件见附件,在此前提下,本项目在城市规划角度选址具有合理性。 2)项目厂址所在地的环境功能区划 项目厂址位于莱芜市莱城区北部工业园内,该工业园位于莱芜市N方位。厂址所在地环境空气质量功能区为《环境空气质量标准》中的二类区,即一般平台和农村地区;根据莱芜市2002-2004年的气象资料,除静风天气外,该区域全年盛行风向较为集中,四季盛行风向基本一致,全年以东南东(ESE)风出现频率最高为13.76%,其次是东南(SE)、南南东(SSE)风,出现频率分别为11.21%、9.66%。其余方位风出现频率相对较小,其中北(N)风出现频率最小2.47%,从四季的情况来看:春、夏、秋、冬季盛行风向均为东南东(ESE)风,出现频率分别为10.79%、13.27%、17.42%、13.54%;秋、冬季北北东(NNE)风出现频率也较多。所以本项目对莱芜市区的环境空气影响几率很小。厂址周围的管水河、下水河和上水河分别位于厂址的西南、南和东北方向,不在主导风向下风向,且距厂址的距离较远,对其的影响也不大。 地表水环境功能区为《地表水环境质量标准》中的Ⅳ类区即一般工业用水区。 地下水环境功能区为《地下水质量标准》中的Ⅲ类区即以人体健康基准值为依据,主要适用于工农业用水。 声环境功能区为《城市区域环境噪声标准》中的2类区即适用于居住、商业、工业混杂区。 从环境功能区的角度来看,本工程在此建设是可行的。 但经验收监测和环评监测结果知,本项目所排的凯时、国际、噪声均对周围环境空气、地表水和声环境产生了污染影响。这是因为现有工程对所排的凯时没有进行有效的处理造成的,即使本项目不在此地建设,厂址选择在另外一个地方也会对当地的环境造成污染影响,所以该污染影响不是选址造成的结果,而是项目本身的影响,所以应加强本项目现有工程的污染治理,确保各种凯时达标排放。 3)基础设施的便利性 建设厂址位于工业集中园区内,园区配套设施会逐步完善。本项目东面为莱明公路,交通方便,物料输送较为便利。 4)卫生防护距离的确定 由第四章中经计算确定的卫生防护距离为500m,而离厂址最近的重点保护目标三山村离厂界外260m左右,现有工程在建设之前和验收时,三山村没有搬迁计划,不符合卫生防护距离的要求,根据最近莱城平台的相关规划,厂区1000m范围内的所有住户的搬迁问题已经有规划,正在组织实施,其搬迁相关证明文件见附件,在此前提下,本项目在卫生防护距离角度选址具有合理性。 由以上分析可以看出,从城市总体规划、环境功能区划、基础设施便利性和卫生防护距离角度等角度,本项目厂址选择是合理的。但本项目由于存在污染因素对周围环境造成了污染影响,所以现有工程必须加强管理,采取有效的污染防治措施,保证凯时达标排放。 2.平面布置合理性分析 本项目占地面积90262m2,平面布置分为两大部分,厂区的东部为办公生活区,主要有办公楼、食堂、单身宿舍和招待所等。厂区的西部为生产区,其中南半部为现有项目的生产区,北半部为预留发展区。该项目的平面布置详见图3-2:现有工程平面布置图。 由平面布置图可以看出,现有工程位于厂区主干道——平台大道的西部,整个厂区的西南部,现有工程的生产区由南向北由树德路、立德路、育德路和厚德路将厂区分成四个区域,这四个区域由南向北依次分布着卸车区和平台、产品储罐区、中间槽区(西)和沥青场(东)、国际房和萘库。生产车间位于现有工程厂区中间的西部,辅助工程有国际房、煤气发生炉、维修车间、中心化验室、泵房和配电室。配电室位于生产区的西部,泵房位于生产区和沥青场的北部。国际房和维修车间位于育德路和立德路之间的东部。煤气发生炉位于生产区内,中心化验室位于生产区的北部。环保工程有循环水池、国际池、凯时沉淀池。循环水池位于生产区的北部,国际池位于中间槽区的南部,凯时沉淀池位于沥青场的西南部。国际池位于现有工程厂区的西北端。 现有工程平面布置紧凑,辅助工程仅靠生产车间,平台和产品槽区以及卸车区位于平面布置的最南端、沥青场位于平面布置的东部,便于车辆运输装卸。国际房位于北部便于为后来的扩建工程提供蒸汽。所以该平面布置便于运输管理、减少管线长度节省投资,较合理。 3.1.3 现有煤网址加工工程主要生产凯时: (1)网址蒸馏凯时 见图3-3:现有工程网址蒸馏凯时流程图 (2)连续洗涤: 图3-4 酚萘洗三混馏分洗涤流程凯时图 (3)酚盐蒸吹分解 图3-5 酚盐蒸吹分解凯时流程图 (4)工业萘蒸馏凯时 图3-6 工业萘蒸馏凯时流程图 凯时流程简述 (1)油库工序: 网址在网址槽内加温至80~90℃静止36小时后脱水,使网址含水小于4.0%到小于2%(年脱出水量约1000t/a),以保证生产工序要求,得到的国际送莱钢回收车间处理。接受凯时、凯时、酚油、轻油等产品,并负责装车。 (2)网址蒸馏工序: 静止脱水后的网址用一段柱塞泵打入200万千卡/时的管式炉对流段进行加热,在泵前加入浓度为8~12%的碳酸钠溶液进行脱盐,在管式炉脱水段网址被加热到120~140℃后,进入一段蒸发器,塔顶温度90~110℃,塔顶蒸出100~105℃的轻油气体经冷却后进入一次轻油油水分离器,分离出的国际配碱使用不外排,一次轻油流入贮槽,器底流出无水网址含水<0.5%,进无水网址槽用二段柱塞泵送往管式炉的辐射段加热至380—400℃后,进入二次蒸发器,器顶温度为340—370℃,器底排出温度为350—360℃,软化点为75—90℃的凯时沥青,器顶蒸出进入馏分塔,在馏分塔底部排出290—300℃的凯时,经冷却后进入贮槽。塔中间开有不同的侧线,采出190—210℃的酚萘洗混合馏分。经冷却后流入贮槽。塔顶蒸出的二次轻油经冷凝冷却后入油水分离器,分离出的国际配碱使用,不外排。分离出的二次轻油一部分回流,回流量约为无水网址的40%,一部分入产品贮槽。 (3)连续洗涤工序: 酚萘洗三混馏分在槽内保持温度70—80℃自流到一次连洗泵前的混合器并加入碱性酚盐,混合反应,用泵打入1#连洗塔内,塔底排出中性酚盐,塔顶排出一次萘油进入二次混合器,稀碱进入二次混合器与一次萘油混合,用二次泵经反应器打到2#洗涤塔内,塔顶排出二次萘油后开始排碱性酚盐,进入一次混合器。二次萘油进入3#洗涤塔内,塔满后塔顶排出已洗萘油进入工业萘平台槽,底部定期排碱性酚盐。 (4)酚盐蒸吹分解工序: 中性酚盐用泵打到蒸吹釜内,用直接蒸汽与间接蒸汽把酚盐加热到100℃以上,并把其中的杂质吹出,得到净酚盐。再送到分解器内与浓硫酸反应生产国际产品。得到的国际送莱钢回收车间处理。 (5)工业萘蒸馏工序: 已洗萘油与工业萘气体预热后进入初馏塔进行初蒸馏。从塔顶采出的重质轻油冷却后,大部分送到初馏塔顶打回流,其余送入酚油槽外销;初馏塔底热油由初热泵经初管式炉加热260—270℃后关注初塔,以热循环的形式为初馏塔提供热量。从初馏塔热油泵出口管引出部分热油进入精馏塔进行加工,从塔顶蒸出含萘大于95.13%的工业萘蒸汽,经换热及冷凝冷却后,进入工业萘回流柱,一部分到精馏塔顶作为回流,满流部分进入产品槽,经转鼓结晶机冷却结晶,得到片状产品,包装后外销。塔底热油用精热油泵打入精管式炉,加热到300—310℃关注精塔为精塔提供热量,从精泵出口采出部分热油冷却后进入凯时槽外销。 (6)沥青: 凯时沥青由网址蒸馏的二次蒸发器底部自流到沥青高温槽180—200℃流到沥青链板机冷却成固体颗粒,作为产品外发或入库存。 现有工程物料平衡图见图3-7。 3.1.4 现有煤网址加工工程污染因素分析 3.1.4.1 现有工程污染因素产生、治理措施、达标情况及验收意见 1.凯时 (1)验收前凯时产生及治理措施 该公司排放凯时主要是燃煤蒸汽国际产生和排放的烟尘和SO2、管式加热炉燃气凯时;酚盐吹蒸分解排放的凯时,主要成分为轻酚类凯时、沥青槽排放的沥青烟收集无吸收和各种贮槽无组织排放的尾气,主要成份为苯(轻油中的成分)、萘、酚等、萘库无组织排放的萘升华后的气体等、装卸平台和产品时可能会撒落部分蒸发的凯时。在验收时上述排放的凯时没有采取防治措施。 现有工程验收监测时,燃煤蒸汽国际采用低硫高燃烧值煤充分燃烧,煤的含硫量为0.8%,灰份含量为12%,挥发份18%。国际烟气采用旋风除尘器除尘,除尘效率为75%,由于使用低硫煤,没有采取脱硫措施。 (2)凯时排放验收监测与环评监测情况 ①国际烟气监测情况 本公司现有工程国际烟气验收监测结果见表3-10。 表3-10 国际烟气监测结果 项目监测结果 烟尘SO2NO2 排放浓度(mg/m3)排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(kg/h) 国际除尘器前865.66.4701.65.2220.18 国际除尘器后142.51.6438.74.813.90.17 标准值200-900--- 达标情况达标-达标--- 由表3-6中可以看出,国际烟气中烟尘、SO2排放均达标。 ②无组织排放监测结果 本公司现有工程凯时无组织排放验收监测结果见表3-11。 表3-11 无组织排放验收监测结果 采样点位监测日期监测结果 恶臭(无量纲)B(a)P(ug/m3) 下风向(厂址外20米处)2005.12.14<100.0029 2005.12.15<100.0638 标准值200.008 上表中采样点位在办公楼前。 本次环评苯并(a)芘、非甲烷总烃厂界监测结果分别见表3-12、3-13。 表3-12 B[a]P监测结果 单位:(μg/m3) 序号取样日期气象条件1# (上风向)2# (下风向1)3# (下风向2) 12007-5-515-21℃,985hPa,ES,2.5-3.5m/s,3,10.080.060.06 22007-5-615-24℃,980hPa,ES,1.0-3.1m/s,0,00.100.080.08 32007-5-718-26℃,982hPa,ES,1.0-3.1m/s,0,00.100.060.08 标准(大气凯时综合排放标准(GB16297-1996)周界外浓度最高点)0.008超标超标超标 上表中上风向指老厂区院内,下风向是老厂区的西面和北面,所以上风向监测数值大于下风向。 由表3-12和3-13中可以看出,由于验收监测时煤气发生炉没有投入运行,管式发生炉燃烧凯时作为燃料,沥青烟收集效果不好,导致B(a)P的浓度在2005年12月15日监测时超标。 表3-13 非甲烷总烃监测结果 单位:(mg/m3) 序号取样日期取样时间气象条件1# (上风向)2# (下风向1)3# (下风向2) 12007-05-0507:0015℃,985hPa,E,3.5m/s, 6,20.911.242.77 211:0018℃,988hPa,E,3.0m/s,4,12.252.412.29 314:0021℃,985hPa,S,2.8m/s, 3,02.414.614.11 419:0018℃,985hPa,S,2.5m/s, 2,02.364.644.73 5日均值15-21℃,985hPa,ES,2.5-3.5m/s,3,11.983.223.47 62007-05-0607:0015℃,988hPa,S,3.1m/s, 0,03.010.543.39 711:0019℃,988hPa,E,2.5m/s,0,04.344.385.90 815:0024℃,985hPa,S,1.0m/s, 0,03.853.794.45 919:0022℃,985hPa,S,1.2m/s,0,02.393.014.71 106至2415-24℃,980hPa,ES,1.0-3.1m/s,0,03.402.934.61 112007-05-0507:0018℃,982hPa,S,3.1m/s, 0,02.37 4.102.39 1211:0021℃,980hPa,E,2.5m/s,0,02.485.013.85 1315:0026℃,980hPa,S,1.0m/s, 0,02.773.643.01 1419:0022℃,982hPa,S,1.2m/s,0,02.293.833.92 156至2418-26℃,982hPa,ES,1.0-3.1m/s,0,02.484.143.29 非甲烷总烃厂界浓度标准执行((大气凯时综合排放标准(GB16297-1996)周界外浓度最高点,即4.0mg/m3,由表3-13可以看出,本公司上风向在2007年5月6日11时的监测浓度超标,在厂址下风向三天的监测结果均有超标现象。超标的原因是现有工程平台和产品槽挥发凯时没有有效的收集措施。 (3)环评批复及环保验收规定采取的措施及完成情况 环评批复审批意见为:管式加热炉燃用清洁的凯时作为燃料,排气筒高度不低于20m,凯时排放须符合《工业炉窑大气凯时排放标准》二级标准。验收意见为:对凯时排放口安装环保图形标志,增加实施脱硫除尘设施,加强除尘设施的管理,使除尘效率达到批复要求;建设煤气发生炉将燃烧凯时改为煤气,采用湿式脱硫治理凯时。 为减少凯时排放,公司投资200万元新上三台节能环保型管式炉和2台凯时沥青炉,为生产提供能量,同时投资200万元于厂区建立两座5000m3/h的煤气发生炉,为管式炉及凯时沥青路提供煤气作为燃料。验收监测之后,本公司于2006年5月份将煤气发生炉投入运行,管式炉的燃料由凯时改为煤气。煤气发生炉使用燃料情况见表3-9。由于使用清洁的煤气作为燃料,凯时排放须符合《工业炉窑大气凯时排放标准》二级标准。工业萘管式炉排气筒高度18m,不符合要求,必须加高到至少20m。 国际须燃用含硫量低于1%的低硫煤,凯时排放须符合《国际大气凯时排放标准》二类区Ⅱ时段要求,排气筒高度要不低于35m。国际凯时排放能够达标,但排气筒高度30m,不符合要求,必须加高到至少35m。 加强生产过程管理,确保凯时无组织排放符合《大气凯时综合排放标准》,恶臭凯时符合《恶臭凯时排放标准》中恶臭凯时厂界标准的二级标准。恶臭排放能够达标。 (4)现有工程凯时排放情况 现有工程凯时凯时排放情况见表3-14-1和3-14-2。 表3-14-1 现有工程各加热炉凯时排放情况 装置或工段烟尘排放量二氧化硫排放量(t/a) 国际11.52 t/a34.56 煤气发生炉20.48t/a-- 管式加热炉--46.08 合计3280.64 表3-14-2 现有工程有机凯时凯时排放情况 污染源主要凯时排放状况:排放量:t/a 装置或工段 排放点凯时排放量(kg/h)B[a]P(Kg/a)沥青烟苯类酚H2S 排放量排放量排放量排放量排放量 网址蒸馏沥青链板机(沥青烟)2.75.2×10-319.441.14.0 工业萘蒸馏蒸馏釜釜底0.73(萘)2.510.18 酚盐蒸吹分解器1.21.45 各工段贮槽放散10.373.111.0 合计5.2×10-319.446.726.450.18 2.国际 本公司排放的国际主要是网址脱水、轻油油水分离器分离得到国际;酚盐分解国际;萘油和凯时槽脱出的国际;地面冲洗水;初期雨水、冷凝水;办公生活凯时,运输和装卸过程中可能要洒落部分凯时。 由于扩建工程拟建国际处理系统,目前生产国际全部由莱钢焦化厂回收车间处理,有专车运送。公司投资20万元建立了循环水池,对冷却水全部进行循环利用;现有工程水凯时产生及采取的环保措施见表3-15。 表3-15水凯时产生情况及采取的环保措施 内容 类型排放源产生量(t/a)凯时名称浓度(mg/L)排放浓度(mg/L)采取的环保措施排放量(t/a) 水 污 染 物生活凯时5400CODCOD:330;氨氮:30氨氮:196;COD:733;挥发酚:286未经处理直接排入厂内地表水体氨氮:2.7;COD:9.9;挥发酚:3.9 网址脱水1250酚类、COD、氨、石油类等氨氮:2058;COD:2800;挥发酚:1256收集后委托莱钢集团焦化厂处理 轻油、酚油槽油水分离器350 酚类、COD、苯等氨氮:56;COD:2600;挥发酚:1884 酚盐分解1100COD、酚等氨氮:50;COD:3400;挥发酚:1500 初期雨水4489COD、苯、石油类等浓度不大可不计收集后未经处理直接进入贮水池 煤气发生炉制备软水排污360SS、盐类清洁下水用于浇煤或直接排放 化验室洗手池600石油类、COD、SS 合计13549 本项目现有煤网址加工工程水凯时排放环评批复意见为:落实国际零排放措施。冷却水做到循环利用;生活凯时净化粪池处理后全部回用于厂区绿化,不能外排环境,严格执行国际处理协议,生产国际委托莱钢股份有限公司焦化厂处理不能外排环境;设立国际排放应急水池,容积应为容纳三天的国际排放量,国际池应落实防渗要求。 验收意见为:按照“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则,对厂内现有的排污管网进行改造,设置容积足够大的应急水池,实现国际零排放。 本项目现有煤网址加工工程没有落实国际零排放措施,生活凯时经化粪池处理后没有回用于厂区绿化,外排环境了。 由第五章环评现状监测结果的分析知,监测断面中CODcr在1#监测断面超标;氨氮在3#水河下游500m,超标2.41倍,其余均无超标现象。超标可能是由生活凯时的排入造成。 3.固体废弃物 本公司产生的固体废弃物有网址生产过程中的网址渣、国际燃烧产生灰渣;生活垃圾,运输和装卸过程中可能要泄漏部分平台和产品等。 本项目现有工程产生的固体废弃物产生情况见表3-16。 表3-16 固体废弃物产生情况 固 体 废 物排放源凯时名称处理前产生量(t/a)处理措施 办公生活垃圾20运往垃圾处理厂处理 国际炉渣360外售综合利用 酚盐分解废酸(危险废物)5400碱中和 网址脱渣网址渣2-3t/a配煤燃烧 根据《国家危险废物名录》(1998年1月4日,国家环保局、国家经贸委、外经贸部、公安部颁布,1998年7月1日实施环发[1998]089号)现有工程产生的废酸、网址渣均为危险废物。 现有工程产生的废酸处理措施如下: 废酸经化验达到45-55%范围内,排入废酸中和反应槽,在排废酸前先往废酸中和反应槽内打入1/3的碱,再缓慢的将废酸放入中和反应器,注意废酸加入速度,防止酸碱剧烈反应,废液溅出伤人。酸碱中和反应完1h后,取样化验中和后国际的pH值,当pH值小于7时,再补入适量碱液,以保证中和反应完全,当pH≥7时,将中和反应后的国际排入水池内,装车运往莱钢委托处理。 网址渣每年停车大修清理一次,用煤末围堵,防止溢流污染环境。运至煤场与燃煤掺匀,由国际房烧掉。 现有工程环评批复意见为:落实危险废物的处置和零排放措施,严格执行危险废物处置协议,确保蒸馏残油渣全部无害化处置,生活垃圾交环卫部门集中处置,均不能设置贮存场贮存和排放环境。 现有工程网址渣的处置不符合要求,须按照环评批复的要求处理处置。 4.噪声 各种风机、国际、给水泵和冷却塔等产生的噪声。 管式炉的风机噪声没有采取降噪措施,国际、给水泵等均位于国际房内,有车间隔声措施。冷却塔本身无降噪措施,冷却塔与西厂界间相隔网址加工的车间楼,所以噪声有所降低。 本公司现有工程厂界噪声监测结果见表3-17、表3-18。由表3-17中可以看出,厂界噪声不论在昼间还是在夜间均不超标。由表3-18中可以看出,厂界噪声不论在昼间还是在夜间均超标,且超标严重。综合两个监测结果说明,现有工程厂界噪声不能稳定达标。 表3-17 厂界噪声监测结果(验收监测) 测点编号测量时间监测结果 Leq(dB) 1#北15:0050.5 22:1448.0 2#东15:1454.9 22:4148.2 3#南15:3043.5 22:2944.0 4#西15:4452.5 22:5447.5 标准值昼间:60db;夜间:50db 表3-18 厂界噪声监测结果(环评监测) 测点编号测量时间监测结果 Leq(dB) 1#东15:0067.8 22:4472.3 2#南15:1664.7 22:3372.4 3#西15:2971.3 22:1375.2 4#北15:4760.3 23:1463.5 5#三山村16:0055.3 22:5849.1 标准值昼间:60db;夜间:50db 现有工程环评批复意见为: 选用低噪声设备合理布置噪声源位置,对固定噪声源采取隔声、消声降噪等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准。 现有工程对固定噪声源没有采取隔声、消声降噪等措施,没有达到环评批复的要求,必须按照环评批复的要求进行改造。 3.1.5 现有煤网址加工工程存在的主要问题及拟采取的处理措施 3.1.5.1 凯时 1.存在的问题 现有工程凯时无组织排放中B(a)P和非甲烷总烃不能完全达标。超标原因是现有工程产品和平台槽挥发凯时没有收集措施,沥青烟收集效果不好,和燃烧凯时等排放所致。 2.正(拟)采取的措施与效果分析 验收监测之后,本公司于2006年5月份将煤气发生炉投入运行,管式炉的燃料由凯时改为煤气。 现有工程产品和平台槽挥发凯时拟与扩建工程同时建设凯时收集装置。即将槽区内各平台、成品槽放散管集中于凯时总管,利用风机吸气把凯时通过凯时洗气塔和清水洗气塔回收凯时中的油类物质,清洗后的回收气进入国际、管式炉鼓风机,通过国际燃烧形成水汽和二氧化碳排放。产生的沥青烟通过集气罩收集后同样进入凯时回收洗涤装置。经过凯时回收的油洗和水洗之后凯时中的有机气体部分被吸收,剩余的少量有机气体经国际、管式炉燃烧后得到无机凯时,凯时能够达标排放。 3.1.5.2 国际 1.存在的问题 现有工程生产国际全部运往莱钢焦化厂处理,初期雨水收集后未采取处理措施,生活凯时未采取处理措施直接排入厂内地表水体。 2.拟采取的措施与效果分析 现有工程拟与扩建工程同时建设国际处理系统,现有工程与扩建工程的生产国际与初期雨水收集后进入国际处理系统处理,达标后排放。国际处理的具体流程见扩建工程相关部分。生活凯时须建设生活凯时处理设施,处理达标后的水回用于厂区绿化。 3.1.5.3 噪声 现有工程生产区国际风机位于室外其产生噪声并离西厂界较近导致厂界噪声不能稳定达标,须采取综合措施降低噪声保证其稳定达标。 噪声控制措施:将国际风机置于隔音操作室内,并在国际风机进出口安装阻抗复合式消声器,可降噪15-20dB(A);安装减震底座。 3.1.5.4 固体废弃物 现有工程网址渣的处置不符合要求,须按照环评批复的要求处理处置。 3.2 现有粗苯精制工程分析 3.2.1 现有粗苯精制工程概况 3.2.1.1工程名称、规模及地点 工程名称与地点:3万吨/a粗苯精制项目。于山东省莱芜市莱城区口镇三山村东约260m建设。 工程规模与性质:设计生产规模为年加工粗苯30000吨。本项目属于在原有厂区内新上不同平台的加工项目。 3.2.1.2本项目建设的意义 苯在工业上用途很广,接触的行业主要有染料工业,用于农药生产及香料制作的平台等,苯又作为溶剂和粘合剂用于造漆、喷漆、制药、制鞋及苯加工业、家具制造业等。 纯苯、甲苯、二甲苯是基础的有机化工合成平台,广泛应用于涂料、橡胶、塑料、医药染料等行业,应用广泛。苯、甲苯、二甲苯可以通过焦炉煤气净化过程中产生的粗苯经蒸馏精制而成。 本项目建设具有以下有利条件: 1)良好的市场前景 目前,我省粗苯、轻苯年需求量约23万吨,苯类市场潜力巨大,我省实际加工能力为12万吨,明显不能满足市场需求,及时投资建设该项目将会产生较大的经济效益,该项目计划投资2998.1万元,设计能力为3万吨。按现在市场价格预算,可实现年产值1.6亿元,每年可获利税1800万元,根据设计规模预计二年内可收回全部投资。 2)稳定广泛的商品销售渠道 我公司长期经营化工产品的业务,积累了丰富的市场经验,有着广泛的销售渠道,在国内占有一定的市场份额。 3)成熟的加工技术 经鞍山焦化耐火材料设计研究总院的技术支持,结合国内成功的生产技术与现有的公司技术人员,职工成功管理操作经验,积累了丰富而成熟的粗苯加工生产技术和生产管理经验。 4)良好的社会效益和经济效益 该项目是劳力集密型,它的投产不仅可以为我市产生1800万元的利税,繁荣我市的经济,并且项目的投产还可解决部分劳动就业,并带动相关产业,减轻我市日趋紧张的就业压力,产生一定的社会效益。 由上述情况来看,该项目建设十分必要。 3.2.1.3平台及产品方案 1.原辅材料消耗 该工程原材料消耗定额及消耗量见表3-19。 表3-19 主要原材料消耗表 序号名称性质年消耗总量单价(元/吨)来源及储运方式 1水-600吨2.8现有工程供水系统 2电-4万度0.5元/度现有工程供电系统 3燃 煤含硫0.8%,灰份12%,挥发份18%。3600吨690汽车运输 4粗 苯含有苯、甲苯、二甲苯等。30000吨4000罐车运输 5浓硫酸≥93%1600吨290罐车运输 6烧碱NaOH≥30%800吨350罐车运输 粗苯是焦炉煤气净化过程中,用凯时洗涤煤气而回收的产品,本身用途不大,经精制加工后所得纯产品是宝贵的化工平台,不溶于水。主要成份有:苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等芳烃,此外还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烃、萘、酚类和吡类化合物等。粗苯性状:黄色透明液体,不溶于水,20℃时的密度不大于0.98g/cm3,其主要成分是苯及其同系物,粗苯一般含量见表3-20,其质量指标见表3-21。 表3-20 粗苯的常规组成 名 称化 学 式在15℃时 的比重分子量在760mmHg 柱的沸点℃结晶温度 ℃含 量 苯C6H60.88078.0680.1+5.450~70 甲 苯C6H5CH30.86792.06110.6-9512~22 二 甲 苯C6H4(CH3)2/106.08//2~6 间位二甲苯(1.3)C6H4(CH3)20.867106.08139.2-47.9/ 对位二甲苯(1.4)C6H4(CH3)20.862106.08138.6+13.3/ 邻位二甲苯(1.2)C6H4(CH3)20.881106.08144.4-25.3/ 三 甲 苯C3H6(CH3)3/120.09//2~6 对称三甲苯(13.5)C6H3(CH3)30.862120.09164.7-44.8/ 偏式三甲苯(1.2.4)C6H3(CH3)30.870106.08169.2-44.1/ 近式三甲苯(1.2.3)C6H3(CH3)30.865120.09176.1-25.5/ 乙 苯C6H5C2H50.868106.08136.2-94.90.5~1.0 丙 苯C6H5C3H70.861120.09159.2-99.5/ 戊 烯C5H100.65~0.6870.125~42/0.5~0.8 环戊二烯C5H60.79866.0642.5/0.5~1.0 苯 乙 烯C6H5C2H30.912104.08145.2-30.60.5~1.0 古 马 隆C8H6O1.002118.06172.0-17.50.6~1.0 茚C9H81.006116.09181.6-21.5~2.5 二硫化碳CS21.26276.1446.5-110.80.3~1.5 噻 吩C4H4S1.06284.184-300.2~1.0 硫 化 氢H2S/34.02-60.4-85.50.1~0.2 吡 啶C5H5N0.98679.05115.4-420.1~0.5 凯时吡啶C6H7N0.95~0.9693.06130~144/0.1~0.5 酚C6H5OH1.05494.6181.940.60.1~0.4 萘C10H81.148128.08217.980.20.5~2.0 不磺化的烃/148~0.76///0.5~1.0 表3-21 粗苯质量指标(YB/T5022—93 ) 指标  指标名称  加 工 用溶 剂 用 外 观 黄 色 透 明 液 体 密度(20℃)g/cm3 0.871——0.9 ≤0.900 馏程:101.3kpa 75℃前馏出量≤ 100℃前馏出量≤   —— 93   3 91 水 分 % 室温下(18——25℃)目测无可见不溶解水 2.平台和产品总的物料平衡 本项目平台消耗和产品总的物料平衡情况见表 3-22。 表3-22 项目平台及产品物料平衡表 序 号进 料序 号出 料 名 称质 量(t/a)名 称质量(t/a) 1粗 苯300001纯苯18825 2浓硫酸16002甲苯3780 3烧碱8003二甲苯1875 44重苯1800 5初馏分300 6吹残1407 7二甲残1375 8酸网址500 9损失138 10国际2400 合计32400合计32400 3.2.1.4工程组成、建设内容及与现有工程的依托关系 本项目工程组成及建设内容见表3-23。 表3-23 本项目工程组成及建设内容一览表 工程名称设备组成备注 主体工程生产区蒸发器、馏分塔、汽化器、连洗塔、蒸吹釜、分解器和贮存槽等一系列设备。新建 辅助工程蒸汽国际房1座,蒸汽国际2台,8t/h和6t/h,一备一用;常年压力0.6MPa。依托现有工程设备 导热油炉1台新建 离子软化水制备系统阳离子交换树脂处理水量15m3/h。依托现有工程设备 公用工程供水系统公司有自备深水井,设有自动控制泵,能自动补充水至备用水池内2个备用水池,每个水池容积为480m3 。 依托现有工程设备 供电系统该公司内设变电站2处,全厂总装机容量1600KVA。依托现有工程设备 消防系统厂内除设置消火栓外,各工段设置必要的灭火器具。厂内设环状生产消防给水管网,选用固定泡沫灭火系统。油罐区消防用水量为115l/s(其中室内为5l/s、室外为110l/s)。新建 办公室及生活设施办公楼、宿舍楼、食堂、招待所等依托现有工程 环保工程国际除尘设施旋风除尘设施等依托现有工程设备 凯时系统呼吸阀新建 生活凯时处理设施化粪池依托现有工程 生产国际处理设施建设国际预处理与生化处理系统依托扩建工程,“以新带老” 储运工程平台、成品储存平台储罐;产品储罐、仓库等新建 厂内、外运输罐车、汽车等依托现有工程,并在需要时增加 3.2.1.5工程投资及劳动定员 项目总投资为2998.1万元,其中环境保护投资299.8万元,主要用于水的循环利用、国际中苯的回收、油水分离器、国际槽、国际运输、装车、处理费用、罐体密封(呼吸阀、阻火帽)、环境绿化等。 本项目职工总数为24人,年工作量300天,三班工作制。 3.2.1.6 厂址选择及平面布置合理性分析 1.现有工程厂址选择合理性分析 1)建设项目厂址选择与莱芜市发展规划的关系 根据山东省人民政府关于莱芜市城市总体规划(2003-2020年)的批复,莱芜市城市性质定位于山东省钢铁生产和深加工基地,山水园林城市。莱芜市的城镇规划结构分为三级:一级为莱城、钢城、二级为口镇、寨里、颜里、苗山、雪野5个重点镇,三级为茶叶口、大王庄、羊里、方下、杨庄、辛庄、牛泉、和庄等8个一般镇,形成轴线辐射、中心突出、等级明确、城乡一体的城镇空间结构,城镇职能结构以莱城作为综合性中心,钢城、颜庄、牛泉主导职能为工矿业,雪野、大王庄为旅游业,苗山为交通业,其他城镇为商贸业,城市化水平2010年达到50%,2020年达到65%。要坚持城乡统筹,使城乡持续快速协调发展;要坚持以人为本,把环境保护和生态建设放在战略位置,保证和促进人与自然和谐发展。莱芜市城市规模:规划近期到2010年,城市人口为45万人左右,用地为53平方公里,远期到2020年,城市人口为65万左右,用地为74平方公里。莱芜市的城市规划区:包括莱城、钢城城区及城市水源凯时。莱城、钢城地区界限:西起张高庄村西丁字路口,经郭家镇村北、北王家庄村北、大洛庄村东、梁坡水库北500米,东到205国道东2500东;往南至辛庄河与盘龙河交叉口,经大官庄西北、东田庄西南、里辛河岔口,至涝洼村南韩莱路;往南经红岭官庄南、大上峪(新华机械厂东),至磁莱铁路线与新泰莱芜边界交叉点;往西北经上古墩东南桥头、颜庄西、西港煤矿铁路、鲁能水泥厂南,至轮胎翻新厂东;往西经埠阳村西北、东汶南西,到南刘家庄北;往北经王家岭,至张高庄村西丁字路口,总面积约375平方公里。 根据《焦化行业准入条件》(2004年 第 76 号),在城市规划区边界外2公里(城市居民供气项目除外)以内,主要河流两岸、公路干道两旁,居民聚集区和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内,国务院、国家有关部门和省(自治区、直辖市)人民政府规定的生态凯时、自然凯时、风景旅游区、文化遗产凯时以及饮用水水源凯时内不得建设焦化生产企业。本项目位于口镇以北,据莱芜市城市规划区的距离在2km以上,离S242省级高速公路的距离约1500m。本项目周围1000m以内为三山村,距离约260m,现有工程在建设之前和验收时,三山村没有搬迁计划,根据莱城平台的相关规划,厂区1000m范围内的所有住户的搬迁问题已经有规划,正在组织实施,其搬迁相关证明文件见附件,在此前提下,本项目在城市规划角度选址具有合理性。 2)项目厂址所在地的环境功能区划 项目厂址位于莱芜市莱城区北部工业园内,该工业园位于莱芜市N方位。厂址所在地环境空气质量功能区为《环境空气质量标准》中的二类区,即一般平台和农村地区;根据莱芜市2002-2004年的气象资料,除静风天气外,该区域全年盛行风向较为集中,四季盛行风向基本一致,全年以东南东(ESE)风出现频率最高为13.76%,其次是东南(SE)、南南东(SSE)风,出现频率分别为11.21%、9.66%。其余方位风出现频率相对较小,其中北(N)风出现频率最小2.47%,从四季的情况来看:春、夏、秋、冬季盛行风向均为东南东(ESE)风,出现频率分别为10.79%、13.27%、17.42%、13.54%;秋、冬季北北东(NNE)风出现频率也较多。所以本项目对莱芜市区的环境空气影响几率很小。厂址周围的管水河、下水河和上水河分别位于厂址的西南、南和东北方向,不在主导风向下风向,且距厂址的距离较远,对其的影响也不大。 地表水环境功能区为《地表水环境质量标准》中的Ⅳ类区即一般工业用水区。 地下水环境功能区为《地下水质量标准》中的Ⅲ类区即以人体健康基准值为依据,主要适用于工农业用水。 声环境功能区为《城市区域环境噪声标准》中的2类区即适用于居住、商业、工业混杂区。 从环境功能区的角度来看,本工程在此建设是可行的。 但经验收监测和环评监测结果知,本项目所排的凯时、国际、噪声均对周围环境空气、地表水和声环境产生了污染影响。这是因为现有工程对所排的凯时没有进行有效的处理造成的,即使本项目不在此地建设,厂址选择在另外一个地方也会对当地的环境造成污染影响,所以该污染影响不是选址造成的结果,而是项目本身的影响,所以应加强本项目现有工程的污染治理,确保各种凯时达标排放。 3)基础设施的便利性 建设项目厂址位于莱芜市莱城区北部工业园(口镇),该工业园已被批准设立为省级开发区,相关文件见附件。园区配套设施会逐步完善。本项目东面为莱明公路,交通方便,物料输送较为便利。 4)卫生防护距离的确定 由第四章中经计算确定的卫生防护距离为200m,而离厂址最近的重点保护目标三山村离厂界外260m左右,本项目在卫生防护距离角度选址具有合理性。 由以上分析可以看出,从城市总体规划、环境功能区划、基础设施便利性和卫生防护距离角度等角度,本项目厂址选择是合理的。但本项目由于存在污染因素对周围环境造成了污染影响,所以现有工程必须加强管理,采取有效的污染防治措施,保证凯时达标排放。 2.拟建项目平面布置合理性分析 拟建工程建于现有工程厂区西部生产区北部的预留发展区。平面布置详见图3-8-1:粗苯精制项目平面布置图。从平面布置看,公司内主干道平台大道将公司分成生产区与生活区两部分,东面为生活区,西面为生产区,本建设项目厂区在现有厂区北部,使两者相对独立。该区域全年盛行风向较为集中,四季盛行风向基本一致,均为东南东(ESE)风,生活区位于主导风向上风向,生产区位于主导风向的下风向,有利于保护厂区内生活区不受影响。同时也有利于人员的疏散,保证工人的安全。在生活、办公区和生产区四周、道路两旁进行绿化,绿化率达30%,基本满足了绿化要求。整个布局结构紧凑,流畅,便于工作人员操作,管理。本建设项目西面的三山村虽然不在主导风向下风向,但由于其离本建设项目的距离较近,因此企业必须提高环保意识,加大治理力度,确保各项治理设施正常运转,严格控制无组织排放,保证无组织排放厂界外达标排放,最大限度地减少周围距离较近的村庄受凯时的影响,在此前提下,该项目平面布置是合理的。 总之,该厂采取严格的环保措施后平面布置基本合理。 3.2.1.7工程主要设备 该工程主要生产设备见表3-24。 表3-24-1 主要生产设备表(运转设备) 序号设备名称规格及型号数量 1粗苯平台泵40CQ-25 H25m2 附电机2.2kw 2800转/分2 2粗苯回流泵40CQ-25 H25m2 附电机2.2kw 2800转/分2 3初馏平台泵40CQ-25 H25m2 附电机2.2kw 2800转/分2 4初馏回流泵40CQ-32 H32m2 附电机4kw 2800转/分2 5吹苯平台泵40CQ-25 H25m2 附电机2.2kw 2800转/分2 6纯苯平台泵40CQ-25 H25m2 附电机2.2kw 2800转/分2 7吹苯回流泵40CQ-25 H25m2 附电机2.2kw 2800转/分2 8纯苯回流泵40CQ-25 H25m2 附电机2.2kw 2800转/分2 9甲苯平台泵32CQ-25 H25m2 附电机1.1kw 2800转/分2 10甲苯回流泵32CQ-25 H25m2 附电机1.1kw 2800转/分2 11二甲苯平台泵32CQ-25 H25m2 附电机1.1kw 2800转/分2 12二甲苯回流泵32CQ-25 H25m2 附电机1.1kw 2800转/分2 13洗涤平台泵32CQ-25 H25m2 附电机1.1kw 2800转/分2 14连洗泵IH50-32-160 H34.5m2 附电机3kw 2870转/分2 15粗苯卸车泵65CQ-25 H25m1 附电机5.5kw 2800转/分1 16纯苯卸车泵65CQ-25 H25m1 附电机5.5kw 2800转/分1 17甲苯卸车泵65CQ-25 H25m1 附电机5.5kw 2800转/分1 18重苯装车泵2cy29/0.36-2 29m3/h1 附电机11kw 1440转/分1 19国际装车泵S65-50-125A H17.61 附电机3kw 2870转/分1 20导热油泵RY125-100-2502 附电机55kw 2970转/分2 21燃油泵KCB18.3-2 18.3L/min2 附电机1.5kw 1400转/分2 22注油泵KCB-55 55L/min1 附电机1.5kw 1400转/分1 23循环水泵ISW200-400 H28m1 附电机37kw 1450转/分1 24空压机(螺杆式)BLT-15A 11KW1  噪音63±2db(A)  表3-24-2 主要生产设备表(蒸馏设备、加热器及储槽) 序号设备名称规格及型号数量 1粗苯塔φ1000 H23m1 附加热器 30m2 φ6502 2初馏塔φ1000 H20m1 附加热器φ600 25m2 2 3吹苯塔φ800 H20m1 附加热器φ500 20m2 2 4纯苯塔φ1000 H22m1 附加热器φ650 30m2 2 5甲苯塔φ700 H22m1 附加热器φ500 20m2 2 6二甲苯塔φ600 H20m1 附加热器φ400 15m2 2 7两苯塔冷凝器150m2 (A3)1 8初馏塔冷凝器120m2 (A3)2 9吹苯塔150m2 (不锈钢)1 10纯苯塔200m2 (A3)1 11甲苯塔150m2 (A3)1 12二甲苯塔100m2 (A3)1 13粗苯平台槽φ10m H7.5m2 14纯苯槽φ10m H7.5m2 15酸网址槽φ4m H6m1 16二甲残槽φ5m H6m1 17吹残槽φ5m H6m1 18重苯槽φ5m H6m1 19二甲苯槽φ6m H6m1 20甲苯槽φ6m H6m2 21初馏分槽φ4m H6m1 22未洗槽φ5m H4.5m2 23已洗槽φ5m H4.5m2 24轻苯槽φ5m H4.5m2 25吹出苯槽φ5m H4.5m2 26甲残槽φ5m H4.5m1 27纯残槽φ5m H4.5m1 28酸槽φ2m H2m1 29碱槽φ2m H2m1 3.2.1.8公用工程 1.给排水 现有工程用水来源为公司自备深水井。设有自动控制泵,能自动补充水至备用水池内,有2个备用水池,每个水池容积为480m3。 现有工程用水环节与用水量分别如下: (1)循环冷却水补充水 本项目循环冷却水所用水也是软水,冷却循环不外排。由于冷却挥发补充水量为3.6m3/h。 (2)配碱用水 本项目平台碱为Na2CO3固体,但在生产过程中需用浓度为8-12%的稀碱溶液,所以在生产过程中需要部分配碱水。配碱用水量为1.5m3/d。 (3)岗位洗手池用水 本项目生产车间配有化验室,室内岗位洗手池用水量为1m3/d。 现有工程排水环节及排水量如下: (1)岗位洗手池排水 岗位洗手池排水量为1m3/d。 (3)生产国际 生产国际产生环节有平台在加工过程中脱水0.8m3/d、凯时蒸汽冷凝水4.2m3/d,以及洗涤废碱水2.0m3/d。 总国际量为8m3/d。 现有粗苯加工项目的水量平衡图见图3-8-2。 2.动力消耗 1)供热:本项目采用导热油炉提供热源进行粗苯蒸馏,导热油炉为300万大卡/小时。导热油炉与国际年耗煤3000t,煤中含硫为0.8%,灰份含量为12%,挥发份18%,热值27.300MJ/KG。现有粗苯精制项目直接蒸汽用量为0.7T/h,使用环节为吹苯塔用蒸汽汽提和部分管道吹扫。 2)供电:本项目用电由2台1250KV低压变压器供给,最大用电量90度/小时,供电能够满足生产及生活用电需求。 3.2.2现有粗苯精制工程生产凯时 (一)蒸馏凯时流程: (1)两苯塔凯时流程 粗苯平台由平台泵打入粗苯平台加热器,加热后进入两苯塔,塔底设有重沸器,用导热油进行间接加热,并送入少量直接蒸汽,以提取其中的低沸点组分,两苯塔塔底温度控制在140-150℃左右,从塔底切出重苯进入重苯储槽,得到的重苯再进入网址加工过程进行加工。塔顶出来的蒸汽经冷凝冷却器冷却到25-45℃,进入油水分离器,除水后的轻苯进入轻苯储槽,作为初馏塔平台,塔顶温度控制在70-82℃,塔压控制在0.2MPa以下。 (2)初馏塔凯时流程 轻苯储槽内的轻苯经初馏平台泵打入初馏塔,塔底外部附有重沸器,用导热油间接加热到90-94℃左右,从初馏塔顶蒸出的初馏分蒸汽经冷却器冷凝到25-30℃进入油水分离器,分离出的初馏分部分进入初馏回流泵打回塔顶,控制塔顶温度小于60℃,另一部分满流至初馏分储槽,作为产品销售,初馏塔底部采出的混合分经冷却进入未洗混合分槽,作为洗涤系统的平台。 (3)吹苯塔凯时流程 经洗涤的已洗混合分进入已洗分槽,用吹苯平台加热器加热到90-105℃左右,进入吹苯塔,塔底有加热器并用直接蒸汽吹蒸,从吹苯塔顶部出来的吹出苯经冷凝冷却器冷却到小于45℃,进入吹苯槽,从吹苯塔底部排出残渣,经冷却进入吹残槽,作为产品销售。 (4)纯苯塔凯时流程 吹苯槽内的吹出苯经纯苯进料泵连续打入纯苯塔,塔底外部设有重沸器,用导热油间接加热到125-135℃,塔顶出来的纯苯经冷凝冷却器冷却到小于45℃,进入油水分离器,一部分纯苯由回流泵打往塔顶,作为回流液,控制塔顶温度78-82℃,另一部分满流至纯苯槽作为产品销售,塔底排出纯残经冷却进入纯残槽,作为甲苯塔的平台。 (5)甲苯塔凯时流程 从纯残储槽由甲苯平台泵连续打入甲苯塔,塔底外部有重沸器,用导热油间接加热到145-155℃,从塔顶出来的甲苯经冷凝冷却器冷却后进入油水分离器,分离出来的甲苯一部分作为回流液用回流泵打入塔顶控制塔顶温度109-111℃,另一部分满流至甲苯槽,作为产品销售,塔底排出的残油经冷却排入甲残槽,作为二甲苯塔的平台。 (6)二甲苯塔凯时流程 甲苯残油由其储槽用二甲苯平台泵连续打入二甲苯塔,塔底外部附有重沸器,用导热油进行间接加热,并送入直接蒸汽,控制塔底温度140-150℃,从塔顶出来的二甲苯蒸汽经冷凝冷却器进入二甲苯油水分离器,分离出的二甲苯一部分作为回流由回流泵打往塔顶,控制塔顶温度90-100℃,另一部分满流至二甲苯储槽,作为产品销售,二甲苯塔底排出二甲残油经冷却进入二甲苯残油槽,作为产品销售。 生产凯时详见图3-9:生产凯时流程图。 图3-9:生产凯时流程图 1、粗苯平台槽 2、两苯塔平台泵 3、22、加热器 4、两苯塔 5、14、25、30、37、44、51、冷凝冷却器 6、15、31、38、45、52油水分离器 7、19、38冷却器 8、轻苯平台槽 9、18、46重沸器 10、初馏分初槽 11、重苯储槽 12、初馏平台泵 13、初馏塔 16、未洗混合分槽 17、初馏回流泵 20已洗储槽 21、吹苯平台泵 23、吹苯塔 24、吹残槽 26、吹苯槽 27、纯苯开停工槽 28、纯苯进料泵 29、纯苯塔 32、纯苯回流泵 33、纯苯储槽 34、纯残槽 35、甲苯平台泵 36、甲苯塔 39、甲苯回流泵 40、甲苯储槽 41、甲残槽 42、二甲苯平台泵 43、二甲苯塔 47、二甲苯回流泵 48、二甲苯储槽 49、二甲残槽 (二)洗涤凯时流程: 图3-10 洗涤凯时流程图 1、未洗混合分槽 2、浓硫酸高置槽 3、洗涤泵 4、孔板式混合器 5、酸油反应器 6、酸油分离器 7.酸网址储槽 8、稀碱高置槽 9、中和反应器 10、碱油分离器 11、国际槽 12、已洗混合分槽 未洗槽内的未洗混合分与浓硫酸在洗涤泵前混合由洗涤泵打入孔板式混合器内,酸油充分混合进入酸油反应器进行反应,控制反应温度在35-45℃间,反应时间在15分钟左右,进入酸油分离器,酸油分离,油从分离器顶溢出,酸网址从分离器底部排出,进入酸网址贮槽,作为产品销售。从酸油分离器出来的油和稀碱高置槽的稀碱按一定比例混合,中和油中夹带的酸液,经加碱混合反应器,使油中和到中性或微碱性后进入碱油分离器,已洗混合分从碱油分离器上部溢出到已洗混合分槽,废碱从碱油分离器底部排出进入国际槽,汽运至莱钢代为处理。 由于工程平台和产品均属于易挥发,有毒物质,所以在从进平台到出产品的整个生产过程中,所有的容器、配件及计量仪器等均采用密封性良好的材料制成,并定期及时检修以免发生国际,杜绝整个凯时流程中的滴漏现象。故整个生产过程物料的损耗极少。 工程生产物料平衡见图3-11。 3.2.3现有粗苯精制项目污染因素分析及环评批复完成情况 工程生产过程存在的污染因素包括凯时、国际、固体废弃物和噪声。 3.2.3.1凯时排放及拟采取的防治措施 本项目凯时主要来源于平台与产品贮存罐的放空凯时,酸洗时带出部分凯时,蒸馏塔区油水分离器上部放空管排放凯时,物料装卸时排放的凯时,检修时放空凯时与导热油炉的国际烟气。前者属于无组织排放,凯时成分主要是苯、甲苯和二甲苯。后者属于有组织排放,凯时成分是烟尘和SO2。 目前贮存罐的放空采用空气呼吸阀,尽量减少凯时的排放。 根据物料平衡,粗苯加工过程中总损失量约19kg/h,其中约80%通过呼吸阀排放。由于罐体较多,罐体距厂界均不超过50米,凯时凯时排放超过《大气凯时综合排放标准》新扩改二级标准中周界外的要求。根据环评批复要求,必须采取措施对无组织排放凯时统一收集后处理。建议将所排凯时收集后用吸附法处理凯时,经吸附法处理后的凯时排放量削减60%左右,则无组织排放的凯时量为苯1.06kg/h,甲苯0.3kg/h,二甲苯0.15kg/h,通过高20m的排气筒排放。 导热油炉年耗洗精煤3600吨,煤的灰份12%,硫份0.8%,导热油炉设有旋风除尘设施,除尘效率75%,烟气通过高24米、出口内径60cm烟囱排放,小时排烟气量6750m3。国际烟气不达标,按照环评批复意见:燃用低硫煤,含硫量低于0.5%。除尘效率〉90%多管除尘器,排气筒高度不低于35m。 该工程凯时凯时排放情况见表3-25。 表3-25 拟建工程凯时凯时排放情况一览表 项目凯时排放特征 凯时来源导热油炉物料贮罐 凯时名称烟尘SO2苯、甲苯、二甲苯等 凯时排放量正常6750Nm3/h 最大1.51kg/h 排放特征连续排放连续排放 治理前排放浓度(mg/m3)正常1906948 排放量(kg/h)正常12.876.4 处理效率(%)7500 治理后排放浓度(mg/m3)正常476.5948 排放量(kg/h)正常3.256.4 排放量(t/a)正常23.446.1 排气筒高度(m)244-6 排气筒内径(m)0.60.05 治理措施旋风除尘器无 排放标准国际烟气排放执行《国际大气凯时排放标准》(GB13271-2001)二时段、二类区标准,烟尘200 mg/m3,SO2 900mg/m3 。《大气凯时综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级,无组织排放监控浓度限值 达标情况不达标不达标 采取措施根据环评批复意见:燃用低硫煤,含硫量低于0.5%。除尘效率〉90%多管除尘器,排气筒高度不低于35m。根据环评批复意见:安装呼吸阀,凯时收集后吸附净化并经高20m的排气筒排放。 措施后排放烟尘190.6mg/m3,SO2 ≤900mg/m3排气筒高度增加后符合标准 3.2.3.2国际及其处理措施 国际产生环节为:粗苯在加工前必须脱水,脱水的粗苯可以减少蒸馏系统的能耗,所脱水经过油水分离器进行分离,分离后得到国际。在未洗混合分加碱洗后脱出的凯时。化验室洗手池所排国际。凯时蒸汽冷凝水。所有这些国际全部运至莱钢集团焦化厂处理。 另外检修时蒸馏塔、罐区可能出现的少量渗漏液,凯时主要是苯、甲苯、二甲苯、石油类等。检修时渗漏液含有较高浓度的凯时,此种凯时量少,排放无规律,一般3个月至半年检修一次,处理难度大,须由专门凯时处理站处理,该公司已与山东莱芜钢铁有限公司焦化厂签定了“凯时处理协议书”,协议书见附件。 雨凯时(降雨时冲刷罐区与蒸馏区形成)中含有少量的含有苯、甲苯等的特征凯时。所以雨水必须有收集措施和贮水池,并进行处理。本公司拟建水渠和凯时池收集前15分钟的雨凯时,并定期运往山东莱芜钢铁有限公司焦化厂进行处理。水渠和凯时池必须密封,防止苯等的挥发。雨水量根据莱芜市暴雨强度公式估算得到。 莱芜市暴雨强度公式: (升/秒·公顷) 式中:重现期p=1年; t=t1+mt2 t1:地面集水时间,采用15分钟。 m:折减系数,取m=2.0 t2:管道内雨水流经时间(分钟) q:雨强度(升/秒·公顷) 雨水设计流量:Q=q·Ψ·F 式中:Ψ:径流系数,取0.5。 F:汇水面积(公顷) Q:雨水设计流量(升/秒) 将t2=15分钟代入上式得q=92.5升/秒·公顷,在厂区生产区内罐区与蒸馏区的汇水面积约4000 m2,可得到Q=18.5升/秒。则前15分钟的雨水量为16.6m3。按照雨水池内贮1/3的雨水量则雨水池最小容积为50 m3。 莱钢焦化厂国际处理系统由溶剂脱酚、蒸氨、生物脱氮三部分组成,设计处理能力为90t/h,凯时先经过溶剂萃取脱酚